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產品中心產品介紹
一、ZT-96型混凝土攪拌站儀器—水泥膠砂振實臺/水泥膠砂振動臺概述
水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679:1989(E)標準而設計。該儀器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5標準,適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。
二、ZT-96型混凝土攪拌站儀器—水泥膠砂振實臺/水泥膠砂振動臺技術數(shù)據(jù)
1、振動部分總重量:20kg±0.5kg;
2、落距:15mm±0.3mm;
3、振動頻率:60次/60秒±2秒;
4、電動機型號:90TDY4;
5、電動機轉速:60轉/分;
6、電動機功率:70W;
7、電源電壓:AC220V。
三、ZT-96型混凝土攪拌站儀器—水泥膠砂振實臺/水泥膠砂振動臺工作原理
該儀器主要由振動部件,機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成,見圖(1)。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關計數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數(shù)準確。
四、ZT-96型混凝土攪拌站儀器—水泥膠砂振實臺/水泥膠砂振動臺安裝
振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要,安裝時請按以下步驟進行。
1、按標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?;炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內,長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。
3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應基本*,防止設備變形,然后將圖“1”所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準、應尋找原因后校準。
五、ZT-96型混凝土攪拌站儀器—水泥膠砂振實臺/水泥膠砂振動臺使用與維護
1、操作前應拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉,檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關SW處于閉關狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關并鎖住,電機運轉,電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時停轉。再次操作,可按放兩次SW,即能重復執(zhí)行。
3、本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關,外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。
4、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
5、使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
6、儀器經過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7、振幅檢驗:
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。
六、ZT-96型混凝土攪拌站儀器—水泥膠砂振實臺,水泥膠砂振動臺使用注意事項
1、本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關,外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線)。
2、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
3、使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
4、儀器經過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
5 使用水泥膠砂振實臺時,要認真閱讀技術說明書,熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項,嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。
6 初次使用水泥膠砂振實臺人員,必須在熟練人員指導下進行操作,熟練掌握后方可進行獨立操作。
7 實驗時使用的水泥膠砂振實臺,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等
水泥膠砂振實臺工作原理
該儀器主要由振動部件,機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關計數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數(shù)準確。
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